Produkty

ÚVOD

Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V je najnovším derivátom veľmi úspešnej série SPEEDTRONIC™.Predchádzajúce systémy boli založené na automatizovanom riadení turbíny, ochrane a sekvenčných technikách z konca 40. rokov 20. storočia a rástli a vyvíjali sa s dostupnou technológiou.Implementácia elektronického riadenia, ochrany a sekvenovania turbíny pochádza zo systému Mark I v roku 1968. Systém Mark V je digitálnou implementáciou techník automatizácie turbín, ktoré sa naučili a zdokonalili vo viac ako 40 rokoch úspešných skúseností, z ktorých viac ako 80 % bolo pomocou technológie elektronického riadenia.

Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V využíva súčasnú najmodernejšiu technológiu vrátane trojnásobne redundantných 16-bitových mikroprocesorových radičov, redundancie dvoch z troch hlasov pre kritické parametre riadenia a ochrany a softvérovo implementovanú poruchu Tolerancia (SIFT).Kritické riadiace a ochranné senzory sú trojnásobne redundantné a volia ich všetky tri riadiace procesory.Systémové výstupné signály sú volené na úrovni kontaktov pre kritické solenoidy, na logickej úrovni pre zostávajúce kontaktné výstupy a na troch cievkových servoventiloch pre analógové riadiace signály, čím sa maximalizuje ochrana a spoľahlivosť chodu.Nezávislý ochranný modul poskytuje trojnásobnú redundantnú tvrdú detekciu a vypnutie na nadmernej rýchlosti spolu s detekciou plameňa.Tento modul tiež synchronizuje generátor turbíny do napájacieho systému.Synchronizácia je podporovaná kontrolnou funkciou v troch riadiacich procesoroch.

Mark V Control System je navrhnutý tak, aby spĺňal všetky požiadavky na riadenie plynových turbín.Tieto zahŕňajú riadenie kvapalného, ​​plynného alebo oboch palív v súlade s požiadavkami na rýchlosť, riadenie zaťaženia v podmienkach čiastočného zaťaženia, riadenie teploty v podmienkach maximálnej kapacity alebo počas podmienok spúšťania.Okrem toho sú vstupné vodiace lopatky a vstrekovanie vody alebo pary riadené tak, aby spĺňali emisné a prevádzkové požiadavky.Ak regulácia emisií využíva techniky Dry Low NOx, postupovanie paliva a režim spaľovania sú riadené systémom Mark V, ktorý tiež monitoruje proces.Riadiaci systém Mark V zabezpečuje radenie pomocných zariadení, ktoré umožňujú plne automatizované spúšťanie, vypínanie a ochladzovanie.Ochrana turbíny pred nepriaznivými prevádzkovými situáciami a ohlasovanie abnormálnych stavov sú súčasťou základného systému.

Rozhranie operátora pozostáva z farebného grafického monitora a klávesnice, ktorá poskytuje spätnú väzbu týkajúcu sa aktuálnych prevádzkových podmienok.Vstupné príkazy od operátora sa zadávajú pomocou zariadenia na polohovanie kurzora.Sekvencia arm/exe-cute sa používa na zabránenie neúmyselnej prevádzky turbíny.Komunikácia medzi operátorským rozhraním a riadením turbíny prebieha cez Common Data Processor, príp, na tri riadiace procesory tzv,
komunikačné funkcie s diaľkovými a externými zariadeniami.Voliteľné usporiadanie využívajúce redundantné rozhranie operátora je dostupné pre tie aplikácie, kde sa integrita externého dátového spojenia považuje za nevyhnutnú pre nepretržitú prevádzku závodu.Technológia SIFT chráni pred zlyhaním modulu a šírením dátových chýb.Záložný operátorský displej namontovaný na paneli, priamo pripojený k riadiacim procesorom, umožňuje nepretržitú prevádzku plynovej turbíny v nepravdepodobnom prípade zlyhania primárneho operátorského rozhrania alebomodul.

Vstavaná diagnostika na účely riešenia problémov je rozsiahla a zahŕňa „zapnutie“, pozadie a manuálne spúšťané diagnostické rutiny, ktoré dokážu identifikovať poruchy ovládacieho panela aj snímača.Tieto poruchy sú identifikované až po úroveň dosky pre panel a až po úroveň obvodu pre komponenty snímača alebo akčného člena.Možnosť on-line výmeny dosiek je zabudovaná do konštrukcie panelu a je
dostupné pre tie turbínové senzory, kde je možný fyzický prístup a izolácia systému.