produktov

ÚVOD

Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V je najnovším derivátom veľmi úspešnej série SPEEDTRONIC™. Predchádzajúce systémy boli založené na automatizovanom riadení turbín, ochrane a sekvenčných technikách z konca 40. rokov 20. storočia a rástli a vyvíjali sa s dostupnou technológiou. Implementácia elektronického riadenia, ochrany a sekvencovania turbíny pochádza zo systému Mark I v roku 1968. Systém Mark V je digitálnou implementáciou techník automatizácie turbín, ktoré sa naučili a zdokonalili vo viac ako 40 rokoch úspešných skúseností, z ktorých viac ako 80 % bolo pomocou technológie elektronického riadenia.

Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V využíva súčasnú najmodernejšiu technológiu, vrátane trojnásobne redundantných 16-bitových mikroprocesorových radičov, redundancie dvoch z troch hlasov pre kritické riadiace a ochranné parametre a softvérovo implementovanú poruchu Tolerancia (SIFT). Kritické riadiace a ochranné senzory sú trojnásobne redundantné a volia ich všetky tri riadiace procesory. Systémové výstupné signály sú volené na úrovni kontaktov pre kritické solenoidy, na logickej úrovni pre zvyšné kontaktné výstupy a na troch cievkových servoventiloch pre analógové riadiace signály, čím sa maximalizuje ako ochrana, tak spoľahlivosť chodu. Nezávislý ochranný modul poskytuje trojitú redundantnú drôtovú detekciu a vypnutie pri prekročení rýchlosti spolu s detekciou plameňa. Tento modul tiež synchronizuje turbínový generátor s energetickým systémom. Synchronizácia je podporovaná kontrolnou funkciou v troch riadiacich procesoroch.

Mark V Control System je navrhnutý tak, aby spĺňal všetky požiadavky na riadenie plynových turbín. Patria sem riadenie kvapaliny, plynu alebo oboch palív v súlade s požiadavkami na rýchlosť, riadenie zaťaženia v podmienkach čiastočného zaťaženia, riadenie teploty v podmienkach maximálnej kapacity alebo počas podmienok spúšťania. Okrem toho sú vstupné vodiace lopatky a vstrekovanie vody alebo pary riadené tak, aby spĺňali emisné a prevádzkové požiadavky. Ak regulácia emisií využíva techniky Dry Low NOx, postupovanie paliva a režim spaľovania sú riadené systémom Mark V, ktorý tiež monitoruje proces. Riadiaci systém Mark V zabezpečuje radenie pomocných zariadení, ktoré umožňujú plne automatizované spúšťanie, vypínanie a ochladzovanie. Ochrana turbíny pred nepriaznivými prevádzkovými situáciami a ohlasovanie abnormálnych stavov sú súčasťou základného systému.

Rozhranie operátora pozostáva z farebného grafického monitora a klávesnice, ktorá poskytuje spätnú väzbu týkajúcu sa aktuálnych prevádzkových podmienok. Vstupné príkazy od operátora sa zadávajú pomocou zariadenia na polohovanie kurzora. Sekvencia arm/exe-cute sa používa na zabránenie neúmyselnej prevádzky turbíny. Komunikácia medzi operátorským rozhraním a riadením turbíny je cez Common Data Processor, príp , na tri riadiace procesory tzv , a . Operátorské rozhranie tiež zvláda
komunikačné funkcie s diaľkovými a externými zariadeniami. Voliteľné usporiadanie využívajúce redundantné rozhranie operátora je dostupné pre tie aplikácie, kde sa integrita externého dátového spojenia považuje za nevyhnutnú pre nepretržitú prevádzku závodu. Technológia SIFT chráni pred zlyhaním modulu a šírením dátových chýb. Záložný operátorský displej namontovaný na paneli, priamo pripojený k riadiacim procesorom, umožňuje nepretržitú prevádzku plynovej turbíny v nepravdepodobnom prípade zlyhania primárneho operátorského rozhrania alebo modul.

Vstavaná diagnostika na účely riešenia problémov je rozsiahla a zahŕňa „zapnutie“, pozadie a manuálne spúšťané diagnostické rutiny, ktoré dokážu identifikovať poruchy ovládacieho panela aj snímača. Tieto poruchy sú identifikované až po úroveň dosky pre panel a až po úroveň obvodu pre komponenty snímača alebo akčného člena. Možnosť on-line výmeny dosiek je zabudovaná do konštrukcie panelu a je
dostupné pre tie turbínové senzory, kde je možný fyzický prístup a izolácia systému.