Doska vysokofrekvenčného napájacieho zdroja GE DS200GDPAG1ALF
Popis
Výroba | GE |
Model | DS200GDPAG1ALF |
Informácie o objednávke | DS200GDPAG1ALF |
Katalóg | Speedtronic Mark V |
Popis | Doska vysokofrekvenčného napájacieho zdroja GE DS200GDPAG1ALF |
Pôvod | Spojené štáty (USA) |
Kód HS | 85389091 |
Rozmer | 16 cm * 16 cm * 12 cm |
Hmotnosť | 0,8 kg |
Detaily
ÚVOD
Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V je najnovším derivátom veľmi úspešnej série SPEEDTRONIC™. Predchádzajúce systémy boli založené na automatizovaných technikách riadenia, ochrany a sekvencovania turbín, ktoré siahajú až do konca 40. rokov 20. storočia a s dostupnou technológiou sa rozvíjali a rástli. Implementácia elektronického riadenia, ochrany a sekvencovania turbín vznikla v roku 1968 systémom Mark I. Systém Mark V je digitálnou implementáciou techník automatizácie turbín, ktoré boli naučené a zdokonaľované počas viac ako 40 rokov úspešných skúseností, z ktorých viac ako 80 % bolo dosiahnutých vďaka použitiu elektronickej riadiacej technológie.
Riadiaci systém plynovej turbíny SPEEDTRONIC™ Mark V využíva najmodernejšie technológie vrátane trojnásobne redundantných 16-bitových mikroprocesorových ovládačov, dvojnásobnej redundancie hlasovania z troch na kritických parametroch riadenia a ochrany a softvérovo implementovanej tolerancie porúch (SIFT). Kritické senzory riadenia a ochrany sú trojnásobne redundantné a hlasujú sa o nich všetky tri riadiace procesory. Výstupné signály systému sú hlasované na úrovni kontaktov pre kritické solenoidy, na logickej úrovni pre zostávajúce kontaktné výstupy a na troch cievkových servo ventiloch pre analógové riadiace signály, čím sa maximalizuje spoľahlivosť ochrany aj prevádzky. Nezávislý ochranný modul poskytuje trojnásobne redundantnú pevnú detekciu a vypnutie pri prekročení otáčok spolu s detekciou plameňa. Tento modul tiež synchronizuje turbogenerátor s napájacím systémom. Synchronizácia je podporená kontrolnou funkciou v troch riadiacich procesoroch.
Riadiaci systém Mark V je navrhnutý tak, aby spĺňal všetky požiadavky na riadenie plynových turbín. Patria sem riadenie kvapalného, plynného alebo oboch palív v súlade s požiadavkami na rýchlosť, riadenie záťaže pri čiastočnom zaťažení, riadenie teploty pri maximálnom výkone alebo počas štartovacích podmienok. Okrem toho sú vstupné vodiace lopatky a vstrekovanie vody alebo pary riadené tak, aby spĺňali emisné a prevádzkové požiadavky. Ak sa na riadenie emisií používajú techniky suchého a nízkeho obsahu NOx, systém Mark V riadi postupné zavádzanie paliva a režim spaľovania, ktorý tiež monitoruje proces. Riadiaci systém Mark V tiež zabezpečuje sekvenciu pomocných zariadení, aby sa umožnilo plne automatizované spustenie, vypnutie a ochladzovanie. Ochrana turbíny pred nepriaznivými prevádzkovými situáciami a hlásenie abnormálnych podmienok sú súčasťou základného systému.
Operátorské rozhranie pozostáva z farebného grafického monitora a klávesnice, ktoré poskytujú spätnú väzbu o aktuálnych prevádzkových podmienkach. Vstupné príkazy od operátora sa zadávajú pomocou zariadenia na polohovanie kurzora. Na zabránenie neúmyselnej prevádzky turbíny sa používa sekvencia ovládania/spustenia. Komunikácia medzi operátorským rozhraním a riadením turbíny prebieha prostredníctvom spoločného dátového procesora (Common Data Processor) aleboa
komunikačné funkcie so vzdialenými a externými zariadeniami. Pre aplikácie, kde sa integrita externého dátového spojenia považuje za nevyhnutnú pre nepretržitú prevádzku zariadenia, je k dispozícii voliteľné usporiadanie s použitím redundantného operátorského rozhrania. Technológia SIFT chráni pred zlyhaním modulu a šírením chýb údajov. Záložný operátorský displej namontovaný na paneli, priamo pripojený k riadiacim procesorom, umožňuje pokračovanie prevádzky plynovej turbíny v nepravdepodobnom prípade zlyhania primárneho operátorského rozhrania alebo...
Vstavaná diagnostika na účely riešenia problémov je rozsiahla a zahŕňa diagnostické rutiny „pri zapnutí“, diagnostické rutiny na pozadí a manuálne spustené diagnostické rutiny, ktoré dokážu identifikovať poruchy ovládacieho panela aj senzorov. Tieto poruchy sú identifikované až na úroveň dosky panela a až na úroveň obvodov pre komponenty senzorov alebo akčných členov. Možnosť online výmeny dosiek je zabudovaná v konštrukcii panela a je...
k dispozícii pre tie senzory turbín, kde je možný fyzický prístup a izolácia systému. Nastavte
body, ladiace parametre a regulačné konštanty sú nastaviteľné počas prevádzky pomocou bezpečnostného
systém hesiel, ktorý zabraňuje neoprávnenému prístupu.